Ухань, Китай – 12 марта 2026 г. – Компания Yoha (Wuhan) New Energy Technology Co., Ltd. успешно завершила отгрузку партии основного оборудования для тестирования фотоэлектрических модулей (PV). Самостоятельно разработанный детектор электролюминесцентных (EL) и визуальных дефектов фотоэлектрических модулей YH-EL8 официально отправлен на зарубежную автоматизированную производственную линию фотоэлектрических модулей мощностью 100 МВт, где он будет использоваться в массовом производстве. Эта поставка оборудования знаменует собой еще одно ключевое достижение Yoha Solar в области глубокой проработки сектора интеллектуального тестирования фотоэлектрических модулей. Благодаря надежной производительности продукта и высокой адаптивности, он создает надежную линию защиты контроля качества для зарубежных производственных звеньев фотоэлектрических модулей, способствуя эффективному продвижению и стабильному вводу в эксплуатацию зарубежных фотоэлектрических проектов.
Контроль качества фотоэлектрических модулей напрямую связан с эффективностью выработки электроэнергии и длительным сроком службы электростанций. Внутренние скрытые дефекты, такие как скрытые трещины, сломанные сетки и плохая пайка, а также визуальные дефекты, включая царапины, загрязнения и плохую упаковку, являются критическими скрытыми опасностями, влияющими на надежность модулей. Детектор электролюминесцентных (EL) и визуальных дефектов фотоэлектрических модулей YH-EL8, отгруженный компанией Yoha Solar на этот раз, представляет собой высококлассное автоматизированное оборудование, интегрирующее двойные функции электролюминесцентного (EL) обнаружения и визуального обнаружения в видимом свете. Он точно отвечает потребностям контроля качества фотоэлектрических модулей на всех этапах производства, обеспечивая интеллектуальную идентификацию, позиционирование и анализ внутренних и внешних дефектов модулей в режиме «одного окна», что делает его незаменимым основным устройством для тестирования качества на современных производственных линиях фотоэлектрических модулей.
Надежная производительность обеспечивает комплексные решения для проблем тестирования модулей
Благодаря ведущим в отрасли техническим конфигурациям оборудование достигло всесторонних улучшений в точности, эффективности и интеллектуальности тестирования. Используя режим съемки с 8-камерным матричным сканированием и оснащенное профессиональными промышленными камерами, оно может похвастаться разрешением EL-детектирования 60 мегапикселей и разрешением визуального детектирования до 240 мегапикселей. В условиях темной комнаты оно может точно захватывать светящиеся изображения запитанных модулей с чрезвычайно высокой чувствительностью, эффективно обнаруживая мельчайшие трещины шириной менее 0,03 мм и полностью устраняя риск пропуска мелких дефектов.
Между тем, оборудование интегрирует передовую обработку изображений и интеллектуальные алгоритмы искусственного интеллекта, отказываясь от неэффективности и ошибок традиционного ручного тестирования. Оно автоматически завершает классификацию дефектов, анализ и суждение, в сочетании со скоростью сбора и обработки изображений на уровне миллисекунд – время сбора изображений занимает всего от 100 до 700 мс. Это идеально соответствует требованиям высокопроизводительной, быстро меняющейся производственной линии зарубежной производственной линии мощностью 100 МВт, балансируя точность тестирования и производственную эффективность для обеспечения стабильного повышения выхода модулей.
С точки зрения функциональной адаптивности, детектор YH-EL8 охватывает тестирование различных монокристаллических и поликристаллических аккумуляторных модулей, поддерживая полнопроцессное сканирование дефектов модулей до и после ламинирования. Он может точно идентифицировать внутренние микроскопические дефекты, такие как скрытые трещины, фрагменты, сломанные сетки, плохая пайка и черные чипы, а также эффективно обнаруживать визуальные дефекты, включая царапины, сколы по краям, загрязнения, разницу в цвете и смещение ленты, реализуя интегрированное и всестороннее тестирование.
Оборудование использует режим автоматической загрузки/выгрузки и онлайн автоматического тестирования с эффективной площадью тестирования 2600*1500 мм, что соответствует основным спецификациям фотоэлектрических модулей. Оно также может генерировать четкие и интуитивно понятные отчеты о дефектах и визуализированные данные, предоставляя надежную основу для оптимизации производственных процессов и прослеживаемости качества, и полностью удовлетворяя стандартизированные и усовершенствованные требования к инспекции качества на зарубежных производственных линиях.
Глубокое участие в секторе тестирования фотоэлектрических модулей, расширение прав и возможностей мировой фотоэлектрической промышленности с помощью высокопроизводительных продуктов
Успешная отгрузка детектора электролюминесцентных (EL) и визуальных дефектов фотоэлектрических модулей YH-EL8 на зарубежную производственную линию фотоэлектрических модулей мощностью 100 МВт не только представляет собой высокую оценку технической силы Yoha Solar со стороны зарубежных клиентов, но и подчеркивает основную конкурентоспособность компании в области интеллектуального оборудования для тестирования фотоэлектрических модулей. В течение длительного времени Yoha Solar фокусируется на болевых точках контроля качества в фотоэлектрической промышленности, придерживается технологических инноваций и итерации продуктов, и разработала ряд испытательного оборудования для фотоэлектрических модулей, подходящего для различных сценариев.
Ее продукция широко используется в различных областях, таких как контроль качества на производственных линиях, точный лабораторный анализ, диагностика эксплуатации и технического обслуживания электростанций, а также испытания для сертификации НИОКР. Благодаря профессиональной, стабильной и эффективной работе они помогают мировой фотоэлектрической промышленности повышать качество и эффективность.
Заглядывая в будущее, Yoha (Wuhan) New Energy Technology Co., Ltd. продолжит углублять свое присутствие на трассе интеллектуального тестирования фотоэлектрических модулей, постоянно оптимизировать производительность продуктов и улучшать матрицу продуктов. Опираясь на сильные возможности НИОКР и строгую систему контроля качества, компания будет предоставлять глобальным клиентам более высококачественные решения для тестирования фотоэлектрических модулей, способствовать высококачественному развитию фотоэлектрической промышленности и вносить больший вклад в глобальное строительство чистой энергетики.